Lëndët e para me cilësi të lartë janë baza për prodhimin e lidhësve me cilësi të lartë. Megjithatë, shumë produkte të prodhuesve të fiksuesve do të kenë të çara. Pse ndodh kjo?

Aktualisht, specifikimet e zakonshme të shufrave të telit të çelikut strukturorë të karbonit të ofruara nga fabrikat shtëpiake të çelikut janë φ 5,5- φ 45, diapazoni më i pjekur është φ 6,5- φ 30. Ka shumë aksidente cilësore të shkaktuara nga ndarja e fosforit, siç është ndarja e fosforit të shufër e vogël teli dhe shufër. Ndikimi i ndarjes së fosforit dhe analiza e formimit të çarjeve janë paraqitur më poshtë për referencë. Shtimi i fosforit në diagramin e fazës së karbonit të hekurit do të mbyllë përkatësisht rajonin e fazës së austenitit dhe do të rrisë në mënyrë të pashmangshme distancën midis solidusit dhe lëngut. Kur çeliku që përmban fosfor ftohet nga i lëngët në të ngurtë, ai duhet të kalojë nëpër një gamë të madhe temperaturash.

Shpejtësia e difuzionit të fosforit në çelik është e ngadaltë dhe hekuri i shkrirë me përqendrim të lartë të fosforit (pika e ulët e shkrirjes) është plot me dendritet e para të ngurtësuara, gjë që çon në ndarjen e fosforit. Për produktet që shpesh kanë çarje gjatë falsifikimit të ftohtë ose nxjerrjes së ftohtë, nga ekzaminimi dhe analiza metalografike rezulton se feriti dhe perliti janë të shpërndarë në shirita, ndërsa në matricë ka ferrit me brez të bardhë. Ekzistojnë zona të përhershme të përfshirjes së sulfurit gri të çelur në matricën e ferritit me brez. Struktura me shirita e sulfidit quhet "vija fantazmë" për shkak të ndarjes së sulfidit.
Arsyeja është se zona me ndarje serioze të fosforit paraqet zonë të bardhë të ndritshme në zonën e pasurimit të fosforit. Në pllakën e derdhjes së vazhdueshme, për shkak të përmbajtjes së lartë të fosforit në zonën e bardhë, kristalet kolone të pasura me fosfor koncentrohen, duke ulur përmbajtjen e fosforit. Kur bileta ngurtësohet, dendritet e austenitit ndahen fillimisht nga çeliku i shkrirë. Fosfori dhe squfuri në këto dendrite reduktohen, por çeliku i shkrirë i ngurtësuar përfundimisht përmban fosfor dhe elementë squfuri. Ngurtësohet midis boshteve të dendritit sepse elementët e fosforit dhe squfurit janë të larta. Në këtë kohë, formohet sulfide, dhe fosfori shpërndahet në matricë. Për shkak se elementet e fosforit dhe squfurit janë të larta, këtu formohet sulfide dhe fosfori shpërndahet në matricë. Prandaj, për shkak të përmbajtjes së lartë të elementeve të fosforit dhe squfurit, përmbajtja e karbonit në tretësirën e ngurtë të fosforit është e lartë. Në të dy anët e brezit të karbonit, domethënë në të dy anët e zonës së pasurimit të fosforit, formohet një brez i gjatë dhe i ngushtë intermitent perliti paralel me brezin e bardhë të ferritit dhe ndahen indet normale ngjitur. Nën presionin e ngrohjes, bileta do të shtrihet në drejtimin e përpunimit midis boshteve, sepse rripi i ferritit përmban fosfor të lartë, domethënë, ndarja e fosforit do të çojë në formimin e një strukture të rëndë brezi ferriti të gjerë të ndritshëm me një strukturë të gjerë brezi ferriti të ndritshëm. . Mund të shihet se ka edhe shirita sulfidi gri të çelur në brezin e gjerë të ferritit të shndritshëm, i cili shpërndahet me një rrip të gjatë brezi ferriti të pasur me fosfor të pasur me sulfide, të cilin zakonisht e quajmë "vijë fantazmë". (Shih Figurën 1-2)

Bulon i fllanxhës

Në procesin e rrotullimit të nxehtë, për sa kohë që ka ndarje të fosforit, është e pamundur të merret një mikrostrukturë uniforme. Më e rëndësishmja, për shkak se ndarja e fosforit ka formuar një strukturë "vijë fantazmë", ajo në mënyrë të pashmangshme do të zvogëlojë vetitë mekanike të materialit. Ndarja e fosforit në çelikun e lidhur me karbon është e zakonshme, por shkalla e tij është e ndryshme. Ndarja e rëndë e fosforit (struktura e "vijës fantazmë") do të shkaktojë efekte jashtëzakonisht të pafavorshme në çelik. Natyrisht, ndarja e rëndë e fosforit është fajtori i plasaritjes së ftohtë. Për shkak se përmbajtja e fosforit në kokrra të ndryshme çeliku është e ndryshme, materialet kanë fortësi dhe fortësi të ndryshme. Nga ana tjetër, ai bën që materiali të prodhojë stres të brendshëm, i cili do ta bëjë materialin të lehtë për t'u çarë. Në materialet me strukturë "linjë fantazmë", është pikërisht për shkak të uljes së fortësisë, forcës, zgjatjes pas thyerjes dhe zvogëlimit të sipërfaqes, veçanërisht uljes së rezistencës ndaj goditjes, që përmbajtja e fosforit në materiale ka një lidhje të madhe me strukturën dhe vetitë e çelikut.
Në indin e "vijës fantazmë" në mes të fushës së shikimit, një sasi e madhe e sulfurit të hollë gri të çelur u zbulua nga metalografia. Përfshirjet jometalike në çelikun strukturor kryesisht ekzistojnë në formën e oksideve dhe sulfideve. Sipas Diagramit Standard të Klasifikimit GB/T10561-2005 për përmbajtjen e përfshirjeve jo metalike në çelik, përmbajtja e sulfurit në përfshirjet e klasës B është 2,5 ose më lart. Përfshirjet jometalike janë një burim i mundshëm i çarjes. Ekzistenca e tij do të dëmtojë seriozisht vazhdimësinë dhe kompaktësinë e strukturës së çelikut, duke ulur kështu në masë të madhe rezistencën ndërkokrrizore.
Spekulohet se sulfuri në strukturën e brendshme "linjë fantazmë" e çelikut është pjesa më e lehtë e plasaritur. Prandaj, një numër i madh fiksuesish u plasaritën në drejtimin e ftohtë dhe trajtimin termik duke u shuar në vendin e prodhimit, të cilat u shkaktuan nga një numër i madh i sulfideve të gjata gri të lehta. Kjo pëlhurë jo e endur shkatërroi vazhdimësinë e vetive të metalit dhe rriti rrezikun e trajtimit termik. "Linja fantazmë" nuk mund të hiqet me anë të normalizimit dhe metodave të tjera, dhe elementët e papastërtisë duhet të kontrollohen rreptësisht përpara shkrirjes ose lëndëve të para të hyjnë në fabrikë. Sipas përbërjes dhe deformueshmërisë, përfshirjet jometalike ndahen në alumin (tipi A) silikat (lloji C) dhe oksid sferik (tipi D). Pamja e tij do të ndërpresë vazhdimësinë e metalit dhe do të bëhet gropa ose çarje pas qërimit, gjë që është e lehtë për të formuar çarje gjatë drejtimit të ftohtë dhe për të shkaktuar përqendrim të stresit gjatë trajtimit termik, duke shkaktuar kështu shuarjen e çarjeve. Prandaj, përfshirjet jometalike duhet të kontrollohen rreptësisht. Çeliqet aktuale me karbon strukturor GB/T700-2006 dhe GB T699-2016 Çeliqet me karbon me cilësi të lartë parashtrojnë kërkesa për përfshirjet jometalike. Për pjesë të rëndësishme, në përgjithësi është seri e trashë e tipit A, B, C, seritë e imta nuk janë më shumë se 1.5, D, sistemi i trashë i tipit Ds dhe niveli 2 nuk janë më shumë se niveli 2.

Hebei Chengyi Engineering Materials Co., Ltd. është një kompani me 21 vjet përvojë në prodhimin dhe shitjen e kapëseve. Mbërthyesit tanë përdorin lëndë të para me cilësi të lartë, teknologji të përparuar të prodhimit dhe prodhimit dhe sistem të përsosur të menaxhimit për të siguruar cilësinë e produktit. Nëse jeni të interesuar të blini mbërthyes, ju lutemi na kontaktoni.